宿遷煙氣監(jiān)測廠家
為光伏遮陽板安裝示意圖。光伏板為單晶硅光伏電池板,寬度L分別為.8m、1.2m、1.6m,在辦公樓東、南(S)、西(W)面沿各層窗戶的上端安裝,光伏遮陽系統(tǒng)的總長度為各面外墻長度,即東、西面為2m,南面為6m,光伏陣列垂直間距為建筑層高3.5m。計(jì)算中光伏構(gòu)件安裝傾角。學(xué)模型及數(shù)值方法1.2.1建筑能耗計(jì)算利用Energyplus動(dòng)態(tài)能耗模擬軟件對(duì)該建筑全年能耗進(jìn)行模擬。由于光伏遮陽板主要影響建筑的太陽輻射得熱量,所以文中所指的建筑能耗僅考慮全年空調(diào)能耗。
目前,的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質(zhì)量嚴(yán)重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu),而發(fā)電行業(yè)70 %為燃煤發(fā)電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳,煙塵直接影響到大氣的環(huán)境質(zhì)量,二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體,是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制,首先應(yīng)做好污染源的環(huán)境監(jiān)測工作,它是環(huán)境管理的基礎(chǔ)和標(biāo)尺。 [1]
宿遷煙氣監(jiān)測廠家
業(yè)主要求:產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補(bǔ)水,回收率8%。1.2處理工藝:根據(jù)循環(huán)排污水水質(zhì)較好、焦化廢水水質(zhì)較差的特點(diǎn),采用兩條工藝路線分別處理,既相互獨(dú)立又有交叉,將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng),提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調(diào)節(jié)、澄清、過濾處理后,采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽,產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水,濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行二次回收。經(jīng)過生化處理后的焦化廢水超越原有工藝的混凝沉淀單元,直接進(jìn)入焦化廢水深度處理系統(tǒng),經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過濾處理后,進(jìn)入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元,RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水,RO濃水回流至預(yù)脫鹽EDR前端進(jìn)行二次回收,預(yù)脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司,用于轉(zhuǎn)爐燜渣和燒結(jié)拌料。
在對(duì)大氣污染源的監(jiān)測中,煙塵排放濃度的監(jiān)測是一個(gè)比較常規(guī)的監(jiān)測項(xiàng)目。其中,收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監(jiān)測中,采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現(xiàn)失重現(xiàn)象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時(shí)間和溫度保持一致外,烘箱溫度要設(shè)定在200 ℃,因?yàn)槿济弘姀S的煙氣溫度一般在120~180 ℃,如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度,就會(huì)造成濾筒出現(xiàn)失重現(xiàn)象。另外,在工作現(xiàn)場裝卸濾筒時(shí),由于運(yùn)輸過程中震動(dòng)摩擦濾筒常常會(huì)產(chǎn)生一些碎絮并脫落,造成濾筒初重?fù)p失。應(yīng)在濾筒編號(hào)前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒,減少碎絮的產(chǎn)生。
初始稱重及采樣結(jié)束后,用無塵包裝紙包裹濾筒,現(xiàn)場安裝、拆卸濾筒要迅速,盡量減少濾筒在空氣中的暴露時(shí)間,以免濾筒被空氣污染,影響煙塵采集量的準(zhǔn)確度。
為保證涂裝房內(nèi)微正壓或微負(fù)壓的要求,需要通過末端治理設(shè)備的風(fēng)機(jī)來彌補(bǔ)這45Pa壓頭變量,但風(fēng)機(jī)性能曲線決定了風(fēng)機(jī)能彌補(bǔ)的風(fēng)壓變化是有限的,如果動(dòng)態(tài)風(fēng)阻或變量壓頭過大時(shí),風(fēng)機(jī)就無法保證涂裝房內(nèi)微正壓或微負(fù)壓,從而噴涂工件表面就無法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。這個(gè)時(shí)候需要通過頻繁更換過濾材料降低風(fēng)阻的影響,更換時(shí)間過于頻繁時(shí),過濾成本﹑危廢處理成本﹑預(yù)處理運(yùn)行成本將成為治理企業(yè)極大負(fù)擔(dān),增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。因此涂裝漆霧的預(yù)處理即要保證涂裝房內(nèi)微正壓或微負(fù)壓的工藝條件,還要保證合理的運(yùn)行成本,這就對(duì)涂裝漆霧的預(yù)處理提出了*的要求。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體,再加上煙氣濕度過大,往往會(huì)造成采樣槍濾筒托內(nèi)表面生銹,如果不及時(shí)處理,采樣后的濾筒外表面會(huì)帶有大片的銹漬,影響濾筒終重。采樣前應(yīng)擦拭濾筒托,必要時(shí)要用鐵砂紙打磨,每次采樣結(jié)束后,應(yīng)將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上,確保水汽及酸性物質(zhì)不在濾筒托表面滯留。
采樣的過程中要十分小心,采樣嘴不要碰煙道管壁,以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
為了解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕結(jié)垢問題,國內(nèi)的火力發(fā)電廠常規(guī)的處理方法有以下幾種。利用軟化水降低補(bǔ)水的硬度該方法通過離子交換去除補(bǔ)水中的Ca2+和Mg2+等硬度離子而達(dá)到預(yù)防無機(jī)垢沉積的目的。其初期投資成本高,且需要嚴(yán)格控制軟化器的失效終點(diǎn),及時(shí)對(duì)交換樹脂進(jìn)行再生,因此日常運(yùn)行費(fèi)用較高。對(duì)于補(bǔ)水量較大的系統(tǒng),由于需要處理的水量大,交換樹脂的再生必須跟得上制水的要求,這可能難以保證弱酸處理后的水質(zhì)的硬度要求,整個(gè)制水成本也較高,因此目前這種方法較少采用。
在監(jiān)測煙氣中排放濃度時(shí)常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時(shí)常常遇到檢測不出來的現(xiàn)象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設(shè)施, 煙氣抽出煙道遇冷會(huì)馬上在采樣管路上結(jié)露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現(xiàn)象。
針對(duì)上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時(shí)間。如若仍解決不了, 則應(yīng)選擇傅立葉紅外光譜法測試
一般用來評(píng)價(jià)太陽電池的指標(biāo)有,光電轉(zhuǎn)換效率IPC短路電流Is開路電壓Voc等。在這里我們主要用光電轉(zhuǎn)換效率IPCE來衡量太陽能電池的優(yōu)劣。研究表明,只有緊密吸附在半導(dǎo)體表面的單層染料分子才能產(chǎn)生有效的敏化效率,而多層染料會(huì)阻礙電子的傳輸。然而,在一個(gè)平滑、致密的半導(dǎo)體表面,單層染料分子僅能得到1%的入射光。染料不能有效地射光是造成以往太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率較低的一個(gè)重要原因。光敏染料分子附在半導(dǎo)體TiO2表面,將提高光電陽極吸收太陽光的能力,被TiO2表面吸附的染料分子越多,則光吸收效率越高。
測孔位置和測點(diǎn)布置的原則
在煙塵、煙氣監(jiān)測工作中,測孔位置和測點(diǎn)布置的基本原則是,測孔位置應(yīng)設(shè)在管道氣流平穩(wěn)段,并優(yōu)先考慮垂直管道。原則上設(shè)在距彎頭、閥門和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處,上游方向倍直徑處,當(dāng)難于滿足上述要求時(shí),測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處,并適當(dāng)增加側(cè)點(diǎn)數(shù)。在采集氣體污染物樣品時(shí),測孔位置原則上應(yīng)設(shè)在管氣流平穩(wěn)段,并避開漏風(fēng)部位,靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷面上,原則上設(shè)置互相垂直的兩個(gè)測孔。當(dāng)測定斷面的流速分布較均勻、對(duì)稱時(shí), 可設(shè)一個(gè)采樣孔,測點(diǎn)減少一半。測點(diǎn)在測量斷面的具體布置尺寸,可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業(yè)爐窯煙塵側(cè)試方法》中的規(guī)定執(zhí)行。
上半年,累計(jì)節(jié)約新水13萬多立方米,創(chuàng)歷史水平,既保護(hù)了水資源,又降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,奠定了多贏的可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。乙烯廠把節(jié)水工作列入節(jié)能工作的重要內(nèi)容之一,建立了完善的節(jié)水管理體系,建立健全了處室、車間、班組節(jié)水管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度與相配套的考核辦法,完善了用水計(jì)量儀表、器具,嚴(yán)格控制新鮮水消耗,加強(qiáng)地下水管網(wǎng)管理,加大監(jiān)督力度,嚴(yán)控外來施工單位臨時(shí)用水。此外,乙烯廠十分注重中水回用、凝結(jié)水回用,嚴(yán)格控制檢修施工用水,提出多種措施,進(jìn)一步強(qiáng)化員工的節(jié)水意識(shí),落實(shí)節(jié)水措施,禁止長現(xiàn)象,限度降低新鮮水消耗量,節(jié)約生產(chǎn)用水。